Le logiciel de calcul de structure RFEM 6 constitue la base d'une famille de logiciels modulaires. Le logiciel de base RFEM 6 permet de définir la structure, les matériaux et les sollicitations de structures planes et spatiales composées de barres, plaques, voiles et coques. Vous pouvez aussi travailler sur des structures combinées constituées de solides et d'éléments de contact.
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La norme ASCE 7-22 propose plusieurs types de spectres de calcul. Dans cette FAQ, nous aimerions nous concentrer sur les deux spectres de calcul suivants :
Le spectre à deux périodes est implémenté comme d'habitude dans le programme. Cependant, sur la base des données disponibles dans la norme, seuls le spectre de calcul horizontal/spectre MCER ainsi que les modifications liées aux efforts et aux déplacements peuvent être proposés.
Des valeurs numériques discrètes sont spécifiées pour le spectre de calcul multipériode. L'ASCE 7-22 indique que ces valeurs peuvent être recherchées sur la page USGS Seismic Design Geodatabase. Dans l'état actuel du développement, vous avez la possibilité de créer un spectre de réponse défini par l'utilisateur avec un facteur g (en fonction de la constante de conversion de masse) pour utiliser les données du Hazard Tool de l'ASCE 7 [1], par exemple.
Veuillez procéder comme suit :
Le module complémentaire Vérification de la maçonnerie vous permet de déterminer automatiquement la rigidité de votre articulation plancher-mur. Les diagrammes ont été déterminés dans le cadre du projet de recherche DDmaS - « Numériser le calcul de structures en maçonnerie » et sont dérivés de la norme.
Définissez une articulation linéique sur la ligne de connexion des deux surfaces puis activez la jonction plancher-mur.
Vous pouvez maintenant entrer vos paramètres dans l'onglet « Jonction plancher-mur ». Cliquez ensuite sur le bouton « Régénérer » [...].
Les diagrammes déterminés sont affichés par la suite.
Certains matériaux ont des limites de contrainte multiples pour la compression, la traction, etc. Pour ces matériaux, la contrainte limite doit être entrée manuellement par l'utilisateur.
Les valeurs de contrainte limite sont listées sous l'onglet « Propriétés de matériau ».
Ces propriétés peuvent être ajoutées dans les « Configurations de barre/de surface » sous le type de contrainte limite « Utilisateur ».
Par défaut, l'option « Plan de cisaillement dans le filetage » est activée et la résistance inférieure selon la norme de calcul sélectionnée est prise en compte pour la vérification du cisaillement du boulon.
Dans l'AISC, les résistances nominales au cisaillement des boulons sont répertoriées dans le Tableau J3.2. Par exemple, un boulon du groupe A (par exemple, A325) a une résistance nominale au cisaillement de 54 ksi (372 MPa) lorsque les filetages ne sont pas exclus des plans de cisaillement. Pour utiliser la résistance supérieure de 68 ksi (469 MPa), l'option permettant d'exclure les filetages des plans de cisaillement peut être décochée.
Un assemblage avec éclisse peut facilement être créé à l'aide de platines d'about avec le modèle type « Platine sur platine » de la bibliothèque des composants (Figure 01).
Pour un assemblage sans platines d'about, la configuration peut être créée manuellement en ajoutant des composants individuels (Figure 02).
La configuration comprend les composants suivants. Chaque composant peut facilement être supprimé ou copié en cliquant dessus avec le bouton droit de la souris.
Il est nécessaire de créer un petit espace à l'aide de la « Coupe de barre » et du « Plan auxiliaire ». L'écart est divisé entre les deux barres (c'est-à-dire qu'un écart de 1/16" est appliqué comme un déplacement de 1/32" à chaque barre).
Un exemple de modèle « Assemblage par éclisse selon l'AISC » peut également être téléchargé et enregistré en tant que modèle type défini par l'utilisateur (Figure 03).
Vous pouvez également définir des modifications de structures dans un cas de charge de type Analyse modale. Vous pouvez ainsi accéder aux modifications de rigidité des objets individuels et désactiver les objets sélectionnés, si nécessaire.
Pour afficher les modes propres de votre analyse dynamique, il est nécessaire de créer un cas de charge de type « Analyse modale » et d'y définir vos paramètres pour l'analyse modale.
Une fois le calcul effectué, vous avez la possibilité d'évaluer vos résultats dans le navigateur de résultats. Le tableau contient également des informations supplémentaires.
Vous avez la possibilité d'ajuster l'affichage de la normalisation des modes propres directement dans le navigateur de résultats. Si le paramétrage a été modifié, aucun recalibrage n'est nécessaire.
En fonction du paramétrage, la déformation ou le déplacement le plus important représente la valeur de référence 1, à partir duquel les autres résultats sont évalués.
Pour réaliser une analyse sismique, il est d'abord nécessaire d'effectuer une analyse modale, puis de définir un cas de charge de type « Analyse du spectre de réponse » .
Une fois votre analyse modale effectuée, créez un nouveau cas de charge. Vous trouverez ici les paramètres habituels de la version précédente du programme.
Dans l'onglet « Spectre de réponse », vous avez la possibilité de définir votre spectre de réponse de manière habituelle. Si vous souhaitez utiliser un spectre de réponse selon la norme, assurez-vous que la norme souhaitée est bien sélectionnée dans les données de base de l'onglet Normes II.
Dans l'onglet « Sélection des modes », vous avez la possibilité de sélectionner les modes et de les filtrer si nécessaire.
Une fois le cas de charge calculé, les résultats sont obtenus.
Dans les paramètres de l'analyse modale, une déformation normale minimum pour les câbles et les membranes peut être défini afin d'appliquer une précontrainte initiale aux objets améliorant ainsi la convergence du calcul. Cette précontrainte initiale est appliquée aux objets selon une approche simplifiée.
Si vous comparez ce paramètre avec une charge surfacique dont la longueur est modifiée, il est important de noter que les deux approches diffèrent. Avec la charge surfacique, un calcul est nécessaire afin que la précontrainte réelle puisse différer de la précontrainte spécifiée. D'autres conditions aux limites, telles que le coefficient de Poisson du matériau, sont également prises en compte lors du calcul.
Ces conditions peuvent être facilement contrôlées si vous faites varier le coefficient de Poisson du matériau. Un coefficient de Poisson différent de 0 signifie que la déformation dans les directions x et y de la surface interagit, ce qui ne conduit plus à une contrainte/déformation constante sur toute la surface.
Si le coefficient de Poisson est égal à 0, on obtient les mêmes résultats.